注塑成型条件表

以上成型条件表是PPS的标准成型条件表，所以随着注塑机及产品的形象变得不同。

– 注塑温度比理论的PPS的熔点280℃设定的稍微高一点，但是为抑制因热分解发生气体所以请在330℃以下使用。

– 注塑速度一般在薄的或要求多数cavity及尺寸精密度的成型品要迅速注塑,而在发生气泡等问题的厚的产品最好是慢慢注塑。

– 冷却时间要设定为用喷射器别针取出成型品时不产生变形或别针痕迹的程度。

干燥及再生材料使用

对于干燥方法
因吸湿性低所以开封后直接使用也不会有很大的问题但在以下情况下最好干燥后使用。
– 重视外观的要求零部件
– 尺寸的精密度的产品

关于再生材料的使用
– 把再生材料100%反复使用5次为止物性不会有很大的变化。(但要可以热分解或没有其他异物质的混入)
– 再生越反复刚性会稍微降低，流动性不会有很大的变化。但这要考虑在粉碎工程中发生的粉尘的混入。
– 再生品的混入限制要根据颜色变化来决定，一般推荐再生剂20%为止混用。